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砂磨機常見故障及處理方法(三)材料進入冷卻劑

  砂磨機故障A、無論砂磨機機械密封彈簧壓縮過大還是彈簧彈性過大,動靜環密封面的摩擦溫度過高,密封面的潤滑油膜受損,導致密封面、密封林的干摩擦。G的性能大大降低,材料在離心力作用下會泄漏到冷卻液中。

砂磨機常見故障及處理方法(三)材料進入冷卻劑

  解決方法:安裝前,相關零件應清洗干凈,分散軸也應清洗干凈。在安裝卸料端蓋時(此時,在卸料端蓋上已經安裝了靜環),靜環不能接觸軸,從而避免在靜環的90度銳角處刮傷軸表面的金屬并停留在密封槽上。面對。特別要注意開機后頭五分鐘,尤其是開機后頭兩分鐘要聽機械密封的聲音,是否有較高的吱叫頻率?(彈簧壓縮或過大的彈性也會產生吱吱聲)。如果是這樣,則是由于兩個密封面在安裝機械密封件時不干凈。

  最好在不安裝分散盤的情況下,用手觸摸固定環座大約20分鐘。如果溫度在2-5分鐘內高達55-60度,立即停止。通常,彈簧壓縮約為3毫米。如果過大,則可使彈簧座的調整墊或壓環的O形圈變薄。當彈簧壓縮小于2~3mm,靜環座溫度很高時,必須減少彈簧的數量。注意,“減少彈簧的數量必須是2倍、2或4或6,并減少對稱的數量。”

  砂磨機故障B、機械密封彈簧力太小或壓縮太小。當移動環與軸一起旋轉時,由于軸承間隙、分散軸的跳動和機器的振動,材料泄漏到冷卻流體中。

  處理方法:拆卸分散盤、卸料篩環、卸料板并打開主機20-30分鐘后,在45℃的溫度下用手觸摸靜環,特別是當溫度低于40℃時,容易造成材料泄漏到c。奧林液在機械密封的動態環后面,可使機械密封的O形環、O形環調節墊圈和彈簧座增加0.25~2mm的薄墊圈。動環和靜環的密封面上的壓力可以增加。建議在50~55度范圍內用手觸摸靜環座的溫度。

  砂磨機故障C、動環與砂磨機機械密封的分散軸之間的間隙被材料填充和干燥,這使得機械密封的動環不能浮動。材料通過密封表面泄漏到冷卻劑中,冷卻劑改變顏色。

  解決方法:在安裝動環后,在動環與軸之間的間隙中纏繞6-8圈生橡膠帶(原橡膠帶擰成繩狀,但不要擰緊得太緊,生膠帶太緊,使機械密封動環不浮起)。)防止物料進入砂磨機機械密封動力環與分散軸之間的間隙,使機械密封動環可以漂浮。


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